
核心特点:此系列是专门针对烃类火灾(如石油、化工火灾) 设计的特种防火涂料。除具备普通室外非膨胀型涂料的所有优异性能(如高强度、耐候、耐腐蚀)外,其耐火试验标准更严苛,并明确不含石棉成分,环保安全。
主要用途:专用于石油炼化、化工企业等有耐烃类火焰特殊要求的室外钢结构防火保护。根据钢结构类型(GZG/HXG)和耐火时间(2.5h/3.0h)有具体型号对应。
室外非膨胀型特种钢结构防火涂料
产品分类 根据钢结构的类型和耐火时间分四个产品:
1.GT-WSF-Ft2.50-GZG 室外非膨胀型钢结构防火涂料
2.GT-WSF-Ft2.50-HXG 室外非膨胀型钢结构防火涂料
3.GT-WSF-Ft3. 00-GZG 室外非膨胀型钢结构防火涂料
4.GT-WSF-Ft3.00-HXG室外非膨胀型钢结构防火涂料
产品简介 本产品针对烃类火焰而设计,由轻质隔热材料、耐火水泥与耐火阻燃材料复合而成,施涂于室外钢结构表面,形成耐火隔热保护层,避免因火灾对承重钢结构造成损害。该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点。该产品由应急管理部消防产品合格评定中心抽样,由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验,产品各项性能指标完全达到或超过GB 14907-2018钢结构防火涂料标准要求。
产品特性 抗冲击性能好,抗裂纹性能好,粘结强度高,不易从底材剥落。
涂层导热率低,耐火性能卓越,耐火时间长。
耐水性、耐候性优良、抗化学腐蚀性好。
不含石棉成分、无毒环保
施工方便,可采用喷涂和抹涂工艺
应用领域 适用于石油炼化企业、化工企业耐烃类火焰等要求的室外钢结构的防火保护
| 物理参数 | 颜 色 | 灰色 | 施工说明 | 混合配比 | (重量比) | |
| 光 泽 | 无光 | 涂料:水:胶 | 喷涂 | 1:1.2:0.05 | ||
| 比 重 | 0.4Kg/L | 涂料:水:胶 | 抹涂 | 1:1:0.05 | ||
| 储 存 期 | 12个月 | 施工方法 | 有气喷涂、 | |||
| 包装规格 | 20Kg/袋 | 稀 释 剂 | 水 | |||
| 涂装理论 | 耐火极限要求 | 3h | 2h | lh |
| 涂层厚度 | ≥33mm | ≥24mm | ≥16mm | |
| 涂刷遍数 | 5~6道 | 3~4道 | 2~3道 | |
| 理论用量,kg/ ㎡ | 20~22kg | 15~17kg | 10~12kg |
主要技术参数
| 序号 | 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 |
| 1 | 粘结强度 | ≥O.04MPa | 0.11 |
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2 |
耐暴热性 | 720h试验后,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量应≤35% | 720h试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,隔热效率衰减量为8% |
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3 |
耐湿热性 | 504h试验后,涂层应无起层、脱落空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量应≤35% | 504h试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,隔热效率衰减量为7% |
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4 |
耐冻融性 | 15次试验后, 涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量应≤35% | 15次试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,隔热效率衰减量为2% |
| 5 | 耐酸性 | 360h试验后,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减晕应≤35% | 360h试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量为6% |
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6 |
耐碱性 | 360h试验后,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减最应≤35% | 360h试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量为1% |
| 7 | 耐盐雾性 | 30次试验后,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量应≤35% | 30次试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量为5% |
| 8 | 耐紫外线辐射性 | 60次试验后,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量应≤35% | 60次试验后,涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象,且隔热效率衰减量为6% |
| 9 | 耐火性能 | 实测涂层厚度为33mm,钢梁跨度5400mm。耐火试验试件3.00h;试件最大弯曲变形量为29.59mm:试件的平均温度为521.31℃ |
施工工艺 1.基材处理
1)喷砂前,需用电动工具打磨平焊缝、打掉焊接飞溅物、毛刺,锐边倒圆
2)手工打磨后须经喷砂处理至Sa2.5级。或采用气动(电动)工具进行除,锈除锈达到St3级。以保证钢构的粗糙度和钢铁的完全裸露无氧化结皮。
3)经过处理后的钢构表面必须在5h之内进行涂料涂装施工。
4)刷涂或喷涂至少2道防锈底漆。待防锈底漆干透后即可进行防火涂料施工。
2、施工准备
1)施工前,先根据工程设计要求和消防部门提供的防火等级标准(参考涂装理 论表),确定防火涂料的涂装厚度和涂装道数。
2)施工工具,空压机连续供气压力0.6-0.8MPa、斗式工程塑料喷枪,喷枪口径Φ4.0~6.0mm) 、铁丝网、钉、万能胶、电子秤、分散机等
3 施工步骤
| 1)粘钉:待防锈漆干透后,用万能胶(或用界面粘结剂与水泥1:1混合替代)将钉子均匀分布粘牢于钢结构表面
(参考右图)。 |
3)挂网:用铁丝网将钢构包裹后,用钉固定好。(参考右上图) | ||
| 4)抹涂:抹涂中层(参考右中图)、表层(参考右下图)
涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1:(1.1~1.5) (重量比),湿料必须在2h内用完,随用随配。 |
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| 2)喷粘结层:喷涂一遍界面层,界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:(1.6~2)( 重量比),湿料必须在2h内用完,随用随配。(参考右图) |
注:1)抹涂施工应分遍完成,,每遍厚度控制在6~8mm,直至达到厚度要求;施工时应在前一遍基本干燥后,再施涂后一遍(施工一遍间隔约为 24h)。
2)层间施工时,防火涂料表面不宜涂抹光滑,可做成粗糙面状,这样有利于上下两层粘结。
3)防火涂料涂层达到设计厚度且终凝后应进行7d保湿养护,宜采用水喷雾养护。
4)在做耐火性能检测时,须自然养护35d以上,养护温度5~35℃。养护期间防止受冻和碰撞。
5)涂层彻底干燥后,可再涂2遍装饰性面漆(可调色),可有效提高整个涂层的使用寿命和装饰美观性。
施工条件 底材温度须高于露点3℃以上,温度5~35℃,相对湿度≤85%,风力≤3级。施工底材温度低于 5℃时,不宜进行施工。
室外施工,避免雨天、雾天、风沙场合及早晚结露因素。
注意事项 使用时,应整袋一次搅拌使用。
存 储 产品应密闭离地存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方,避免受潮结块。储运中注意密封,防止受潮和雨水侵入,材料受潮即失效,存储环境温度宜在5~35℃。产品有效期为9个月,超过期限,可按产品标准检测,如符合要求方可继续使用。
安 全 产品为粉质无机涂料,不燃不爆。
如在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,并佩戴好防护用具防止粉尘。
声 明 本说明书提供信息,完全基于实验室和实践所得,使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制,具体使用时,请根据具体情况进行调整。
以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。